負(fù)責(zé)產(chǎn)品外觀、包材印字正確性的檢查;負(fù)責(zé)原料、半成品、成品取樣及成品的發(fā)貨和小樣的調(diào)撥工作;參與對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題及偏差的調(diào)查工作;參與不合格品的跟蹤處理過程;完每日異常情況及重點(diǎn)情況及時(shí)向質(zhì)量主管匯報(bào)。QA其實(shí)是

1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品原材料的質(zhì)量把關(guān)，確保無不良原材料流入生產(chǎn)線；2、負(fù)責(zé)對(duì)原材料加工過程中的加工工藝、加工流程進(jìn)行監(jiān)督和管理，確保生產(chǎn)人員按照質(zhì)量管理要求進(jìn)行生產(chǎn)；3、實(shí)時(shí)檢查中間產(chǎn)品的完成質(zhì)量狀況，并對(duì)不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)QA 主要工作職責(zé) 1.中間產(chǎn)品取樣 對(duì)公司生產(chǎn)的內(nèi)銷產(chǎn)品、外貿(mào)產(chǎn)品和海正委托加工產(chǎn)品的中間體(樣品用塑料瓶 盛放)進(jìn)行取樣,QA 接到請(qǐng)驗(yàn)通知后應(yīng)及時(shí)取樣、送樣,并將樣品標(biāo)示清楚,取樣 數(shù)量要本著既滿足檢驗(yàn)要求,又要避免浪費(fèi)

1、對(duì)各倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和檢查。2、負(fù)責(zé)對(duì)物料、中間產(chǎn)品、成品取樣送檢和包裝材料的核對(duì)檢查。3、負(fù)責(zé)中間產(chǎn)品的抽樣，按檢驗(yàn)結(jié)果決定中間產(chǎn)品是否能進(jìn)入下道工序。4、對(duì)生產(chǎn)工藝衛(wèi)生、人員衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生

QA都有哪些工作內(nèi)容?

QA(品質(zhì)保證)主要職責(zé)包括收集、統(tǒng)計(jì)、分析度量數(shù)據(jù)，以支持管理信息需求QC(質(zhì)量控制)主要職責(zé)：１：檢查區(qū)分不良品２：指導(dǎo)勾通品質(zhì)狀況３：提供數(shù)據(jù)反映情況事實(shí)，通過報(bào)表來反映指導(dǎo)品質(zhì)４：為品質(zhì)改善提供合理建議IQC（來料

QA是什么職位 QA是質(zhì)量保證工程師，QA中文意思是“質(zhì)量保證”，其在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)”。QA主要

qa是質(zhì)量保證工程師。qa是quality assurance的縮寫，中文意思是質(zhì)量保證，是指為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)。在職能結(jié)構(gòu)中，各個(gè)職能部門設(shè)立

QA主管職位是質(zhì)量主管。QUALITY ASSURANCE，品質(zhì)保證，也就是質(zhì)量部門主管。QA的主要職責(zé)就是質(zhì)量保證工作。在設(shè)置這類人員時(shí)，最重要的是考慮他的知識(shí)、技能和素質(zhì)是否符合組織和崗位的規(guī)定和要求。這些要求是依據(jù)企業(yè)文化和成熟

QA是質(zhì)量保證職位；QC是質(zhì)量控制職位 QA的職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)本部門全面工作，組織實(shí)施GMP有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，適時(shí)向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提出產(chǎn)品質(zhì)量的意見和改進(jìn)建議。（2）保證本企業(yè)產(chǎn)品是在符合GMP要求下生產(chǎn)的。（3）對(duì)全企業(yè)有關(guān)質(zhì)

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)記錄和其它相關(guān)記錄的填寫情況;負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各崗位、工序的質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)以及衛(wèi)生的監(jiān)督;監(jiān)督檢查各工序清場(chǎng)工作，簽發(fā)各工序清場(chǎng)合格證，確認(rèn)各種狀態(tài)牌的準(zhǔn)確掛放;負(fù)責(zé)產(chǎn)品外觀、包材印字正確性的檢查;負(fù)責(zé)原料、

QA是什么職位,有什么職責(zé)

1.角色不同：QC是過程質(zhì)量檢驗(yàn)員，QE是質(zhì)量工程師，SQE是零部件質(zhì)量工程師，QA 是品質(zhì)保證工程師。2.負(fù)責(zé)任務(wù)不同：QC主要是在于產(chǎn)品生產(chǎn)過程監(jiān)控，QE負(fù)責(zé)分析質(zhì)量問題，SQE負(fù)責(zé)供應(yīng)商管控和零部件質(zhì)量的，QA 傾向于可靠

區(qū)別：1、英文縮寫不同 QC：QUALITY CONTROL。QA：QUALITY ASSURANCE。QE：QUALITY ENGINEERIN。2、含義不同 QC：質(zhì)量控制。QA：質(zhì)量保證。QE：品質(zhì)工程師。3、工作的范圍不同 QA的工作涉及公司的全局，各個(gè)相關(guān)職能，覆蓋面

QA/QE/QC/SQE的區(qū)別如下：1、范圍不同 QA即quality assurance：質(zhì)量保證工程師，主要工作是質(zhì)量評(píng)審和產(chǎn)品評(píng)審。QE即quality engineer ：質(zhì)量工程師，主要負(fù)責(zé)建立、分析、完善品質(zhì)控制程序。SQE即Supplier quality engineering：

QC：是英文QUALITY CONTROL的縮寫，質(zhì)量管理的一部分。SQE：是Supplier Quality Engineer的簡(jiǎn)稱，供應(yīng)商質(zhì)量工程師。2. 工作職能的不同：QA：從事技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等的研究、管理、監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定等。QE：負(fù)責(zé)

1、含義不同：QA，quality assurance：質(zhì)量保證工程師；QE，quality engineer ：質(zhì)量工程師；SQE，Supplier quality engineering：供應(yīng)商質(zhì)量管理；QC，quality control ：質(zhì)檢員。2、工作內(nèi)容不同：質(zhì)量保證QA側(cè)重流程系統(tǒng)管理，主

QA/QE/QC/SQE的區(qū)別如下：1、含義不同 QA即quality assurance：質(zhì)量保證工程師，主要工作是質(zhì)量評(píng)審和產(chǎn)品評(píng)審。QE即quality engineer ：質(zhì)量工程師，主要負(fù)責(zé)建立、分析、完善品質(zhì)控制程序。SQE即Supplier quality engineering：

QA是什么職位, QC和SQE有什么區(qū)別。

QA：從事技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等的研究、管理、監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定等。QE：負(fù)責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過測(cè)試、控制及改進(jìn)流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量 QC：通過一系列作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)將各種質(zhì)量變異和波動(dòng)

QA是品質(zhì)保證，也就是工廠里面做成品入庫(kù)前檢查的工序 QC是品質(zhì)控制，可以理解為對(duì)從事質(zhì)量管理人員的統(tǒng)稱

2、QA：“Quality Assurance”的縮寫，質(zhì)量保證的意思，品質(zhì)保證，通過建立和維持質(zhì)量管理體系來確保產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題。3、QE：“Quality Engineer”縮寫，質(zhì)量工程師的意思；4、QD：“Quality Development“的縮寫，質(zhì)量改進(jìn)的意

QA是Quality Assurance的縮寫，意思是質(zhì)量保證。QC是Quality Control的縮寫，意思是質(zhì)量管理。以下是QA和QC的具體意思：1.QA QA，QUALITY ASSURANCE，中文意思是“質(zhì)量保證”，其在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任

外貿(mào)驗(yàn)貨員QA是什么

1、QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗(yàn)，QA是對(duì)整個(gè)公司的一個(gè)質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行等 2、QC主要職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)＼分析，并將相關(guān)信息提供給其它部門

QC是通過一些檢驗(yàn)方法來控制產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。QA是建立體系并確保體系按要求運(yùn)行，以提供內(nèi)外部的信任。2.  相同點(diǎn)：QC和QA都要進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證。總之，QA與QC兩者之間一個(gè)是法官，一個(gè)是警察。共同保障產(chǎn)品質(zhì)量。

1.QC：主要是事后的質(zhì)量檢驗(yàn)類活動(dòng)為主，默認(rèn)錯(cuò)誤是允許的，期望發(fā)現(xiàn)并選出錯(cuò)誤。2.QA主要是事先的質(zhì)量保證類活動(dòng)，以預(yù)防為主，期望降低錯(cuò)誤的發(fā)生幾率。QA與QC概念說明：質(zhì)量保證（QA）:是指確保產(chǎn)品符合預(yù)定質(zhì)量要求而

QA(品質(zhì)保證)主要職責(zé)包括收集、統(tǒng)計(jì)、分析度量數(shù)據(jù)，以支持管理信息需求QC(質(zhì)量控制)主要職責(zé)：１：檢查區(qū)分不良品２：指導(dǎo)勾通品質(zhì)狀況３：提供數(shù)據(jù)反映情況事實(shí)，通過報(bào)表來反映指導(dǎo)品質(zhì)４：為品質(zhì)改善提供合理建議IQC（來料質(zhì)

QA是質(zhì)量保證職位；QC是質(zhì)量控制職位 QA的職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)本部門全面工作，組織實(shí)施GMP有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，適時(shí)向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提出產(chǎn)品質(zhì)量的意見和改進(jìn)建議。（2）保證本企業(yè)產(chǎn)品是在符合GMP要求下生產(chǎn)的。（3）對(duì)全企業(yè)有關(guān)質(zhì)

外貿(mào)服裝廠QA和QC的任務(wù)是什么

QA 是 Quality Assurance QC 是 Quality Control QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗(yàn)，QA是對(duì)整個(gè)公司的一個(gè)質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行等 QC主要指檢驗(yàn)，在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”，產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。 隨著QA的出現(xiàn)，企業(yè)的質(zhì)量管理范圍進(jìn)一步推廣，包括了整個(gè)品質(zhì)保證題寫的范圍，質(zhì)量管理人員的權(quán)限也進(jìn)一步增大。有些企業(yè)QA還包括了CS（顧客滿意）的業(yè)務(wù)，就是處理顧客的投訴：分析、對(duì)策、顧客滿意度調(diào)查等業(yè)務(wù)。 QC主要職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)＼分析，并將相關(guān)信息提供給其它部門． QA主要職能為質(zhì)量體系的建立＼完善，以及成品質(zhì)量的保證．并對(duì)市場(chǎng)狀況的追蹤． QA偏重于質(zhì)量管理體系的建立和維護(hù)，客戶和認(rèn)證機(jī)構(gòu)質(zhì)量體系審核工作，質(zhì)量培訓(xùn)工作等；QC主要集中在質(zhì)量檢驗(yàn)和控制方面。 QA的工作涉及公司的全局，各個(gè)相關(guān)職能，覆蓋面比較寬廣，而QC主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量檢查方面，只是質(zhì)量工作的其中一個(gè)方面。
　　QC：Quality Control，品質(zhì)控制，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱。一般包括IQC（Incoming Quality Control：來料檢驗(yàn)），IPQC（In-Process Quality Control：制程檢驗(yàn)），F(xiàn)QC（Final Quality Control：成品檢驗(yàn)），OQC（Out-going Quality Control：出貨檢驗(yàn)）。QC所關(guān)注的是產(chǎn)品，而非系統(tǒng)（體系）這是它與QA主要差異，目的與QA是一致的，都是“滿足或超越顧客要求。” 　　QA：Quality Assurance，品質(zhì)保證，通過建立和維持質(zhì)量管理體系來確保產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題。一般包括體系工程師，SQE（Supplier Quality Engineer：供應(yīng)商質(zhì)量工程師），CTS（客戶技術(shù)服務(wù)人員），6sigma工程師，計(jì)量器具的校驗(yàn)和管理等方面的人員。 　　QA不僅要知道問題出在哪里，還要知道這些問題解決方案如何制訂，今后該如何的預(yù)防，QC要知道僅僅是有問題就去控制，但不一定要知道為什么要這樣去控制。 　　QC主要是事后的質(zhì)量檢驗(yàn)類活動(dòng)為主，默認(rèn)錯(cuò)誤是允許的，期望發(fā)現(xiàn)并選出錯(cuò)誤。QA主要是事先的質(zhì)量保證類活動(dòng)，以預(yù)防為主，期望降低錯(cuò)誤的發(fā)生幾率。
QA是品質(zhì)保證，也就是工廠里面做成品入庫(kù)前檢查的工序 QC是品質(zhì)控制，可以理解為對(duì)從事質(zhì)量管理人員的統(tǒng)稱
外貿(mào)公司和第三方驗(yàn)貨公司的Inspector(檢查員）才算是驗(yàn)貨員。他們的工作以最終檢驗(yàn)為主，在出貨前把關(guān)。驗(yàn)貨員的工作就是嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)的檢查產(chǎn)品質(zhì)量，客觀、公正的反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量情況，并如實(shí)填寫驗(yàn)貨報(bào)告。 溫馨提示：以上信息僅供參考。 應(yīng)答時(shí)間：2021-10-11，最新業(yè)務(wù)變化請(qǐng)以平安銀行官網(wǎng)公布為準(zhǔn)。 [平安銀行我知道]想要知道更多？快來看“平安銀行我知道”吧~ https://b.pingan.com.cn/paim/iknow/index.html
01 質(zhì)量保證工程師 qa是質(zhì)量保證工程師。qa是quality assurance的縮寫，中文意思是質(zhì)量保證，是指為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)。 qa即英文quality assurance的簡(jiǎn)稱，中文意思是品質(zhì)保證、質(zhì)量保證。也就是品質(zhì)控制員，是負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品，控制品質(zhì)的人。在職能結(jié)構(gòu)中，各個(gè)職能部門設(shè)立自己的qa崗位，位于高級(jí)經(jīng)理之下，獨(dú)立于項(xiàng)目組。qa直接對(duì)高級(jí)經(jīng)理負(fù)責(zé)，但業(yè)務(wù)上需要向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，屬于項(xiàng)目成員。這種組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是qa容易融入項(xiàng)目組，易于發(fā)現(xiàn)實(shí)質(zhì)性的問題，解決問題也很快捷。 缺點(diǎn)是各職能部門相對(duì)獨(dú)立，部門之間的經(jīng)驗(yàn)缺乏交流和共享，還可能出現(xiàn)對(duì)過程、方法和工具研究的重復(fù)性投資。在這種組織結(jié)構(gòu)下，由于高級(jí)經(jīng)理專注于業(yè)務(wù)的發(fā)展，qa的職業(yè)發(fā)展容易受到忽視，難于接受到應(yīng)有的培訓(xùn)和提升。 質(zhì)量保證職位在公司組織結(jié)構(gòu)中是獨(dú)立于研發(fā)體系之外的，輔助高層管理人員對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行審計(jì)，它的工作成果會(huì)給整個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)提供信心，所以理論上是比較重要的，尤其在大公司。如果小公司的話，可以考慮質(zhì)量保證人員身兼多職，比如:兼過程改進(jìn)人員，或配置管理或測(cè)試等。
QA/QE/QC/SQE的區(qū)別如下： 1、含義不同 QA即quality assurance：質(zhì)量保證工程師，主要工作是質(zhì)量評(píng)審和產(chǎn)品評(píng)審。QE即quality engineer ：質(zhì)量工程師，主要負(fù)責(zé)建立、分析、完善品質(zhì)控制程序。 SQE即Supplier quality engineering：供應(yīng)商質(zhì)量管理員，負(fù)責(zé)供應(yīng)商管控。QC即quality control ：質(zhì)檢員，主要按照QE指定的品質(zhì)文件進(jìn)行品質(zhì)控制。 2、工作內(nèi)容不同 質(zhì)量保證QA側(cè)重流程系統(tǒng)管理，主要是事后的質(zhì)量檢驗(yàn)類活動(dòng)為主；QE側(cè)重生產(chǎn)過程質(zhì)量工程管理；SQE側(cè)重供應(yīng)商質(zhì)量管理；QC側(cè)重產(chǎn)品事先的質(zhì)量保證類活動(dòng)，以預(yù)防為主。 3、級(jí)別不同：QE和SQE級(jí)別高于QA和QC。 擴(kuò)展資料 QA的主要職責(zé)就是質(zhì)量保證工作。在設(shè)置這類人員時(shí)，最重要的是考慮他的知識(shí)、技能和素質(zhì)是否符合組織和崗位的規(guī)定和要求。這些要求是依據(jù)企業(yè)文化和成熟度的不同而有所側(cè)重。 比如說，對(duì)于一個(gè)協(xié)作意識(shí)較弱、官僚主義較濃的企業(yè)，溝通對(duì)QA來說可能是一個(gè)重要的素質(zhì)要求；對(duì)于成熟度較低，還沒有制度化標(biāo)準(zhǔn)過程的企業(yè)，對(duì)業(yè)務(wù)的了解和QA專業(yè)知識(shí)的精通可能是選擇QA最重要的標(biāo)準(zhǔn)。 QE，全稱Quality Engineer，中文名：質(zhì)量工程師。負(fù)責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過測(cè)試、控制及改進(jìn)流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量，解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善。 QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文“質(zhì)量控制”。組織為滿足質(zhì)量要求會(huì)設(shè)置質(zhì)量管理及質(zhì)量控制的部門（Quality Control Department），安排從事質(zhì)量控制職能的質(zhì)量控制人員（Quality Control Personnel）、通常質(zhì)量控制職能由質(zhì)量檢驗(yàn)員（Quality Checker簡(jiǎn)稱QC）和質(zhì)量工程師(Quality Engineer簡(jiǎn)稱QE)分擔(dān)。 SQE 即供應(yīng)商質(zhì)量工程師（Supplier Quality Engineer）。職責(zé)：1、負(fù)責(zé)保障供應(yīng)商所供原材料的質(zhì)量，由于供應(yīng)商供貨物料質(zhì)量缺陷引發(fā)的問題要及時(shí)反饋供應(yīng)商要求其改善；2、負(fù)責(zé)追蹤確認(rèn)供應(yīng)商的改善報(bào)告及實(shí)施效果，必要時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核檢查以及輔導(dǎo)；3、負(fù)責(zé)制定進(jìn)貨檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)規(guī)范及檢驗(yàn)計(jì)劃，并適時(shí)對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)。 參考資料來源：百度百科：QA 參考資料來源：百度百科：qe（品質(zhì)工程師） 參考資料來源：百度百科：QC 參考資料來源：百度百科：SQE
QA的工作流程和職責(zé)是什么？
不同的行業(yè)當(dāng)然從事的具體工作也不一樣了。下面以藥廠的工作為例。 籠統(tǒng)的講，QA涉及影響質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)，包括供應(yīng)商選擇，考查到，采購(gòu)環(huán)節(jié)，再到生產(chǎn)、質(zhì)檢環(huán)節(jié)最后到與客戶的質(zhì)量溝通。 從企業(yè)的內(nèi)部運(yùn)營(yíng)呢，還要包括人員的配備，崗位職責(zé)，工程設(shè)計(jì)，設(shè)備驗(yàn)證，生產(chǎn)運(yùn)行，工藝控制監(jiān)督，倉(cāng)儲(chǔ)管理，總之體系的運(yùn)營(yíng)主要靠QA來維護(hù)。 如果在具體細(xì)節(jié)都做什么呢？下面是一個(gè)QA專員的工作，很細(xì)，但不全面，可以參考一下吧。 工序 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 通用的 1 查看擋鼠板、滅蠅燈是否完好，大門是否及時(shí)關(guān)閉 2 查看外來人員參觀記錄是否及時(shí)、完整 3 氣閘間互鎖裝置是否符合要求 4 查看空調(diào)運(yùn)行是否正常，是否及時(shí)填寫運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)、清潔記錄（重點(diǎn)查看過濾袋的清洗更換記錄） 5 純化水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，運(yùn)行、在線監(jiān)測(cè)、清洗消毒及紫外燈使用、維護(hù)保養(yǎng)記錄是否及時(shí)填寫，是否完整。(運(yùn)行記錄中的PH值、電導(dǎo)率是否與設(shè)備實(shí)際顯示一致或相近，現(xiàn)要求每半個(gè)月清洗消毒一次，紫外燈使用壽命為2000小時(shí)) 6 查看空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況，是否有運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)記錄 7 溫濕度、壓差表讀數(shù)是否符合要求，儀表的計(jì)量是否符合要求，是否有記錄；廠房、設(shè)施、地面等是否有破損、裂縫。設(shè)備材質(zhì)是否符合要求，是否生銹。 8 更衣順序是否合理，衣帽擺放是否按要求放置，是否有個(gè)人物品帶入潔凈區(qū)，是否按要求進(jìn)行洗手、消毒，手消毒液是否在效期內(nèi) 9 檢查工器具的使用分類情況、標(biāo)識(shí)情況是否符合要求，數(shù)量是否購(gòu)用，擺放是否合理，是否有破損。消毒劑是否交替使用（查看使用記錄）、是否在有效期內(nèi) 10 設(shè)備清潔情況及消毒劑配制使用情況是否符合要求（包括檢查相應(yīng)的記錄） 11 設(shè)備、物料等是否有相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，是否有設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)記錄 12 中間站是否分區(qū)，物料是否分開存放，并掛有相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)；物料實(shí)際數(shù)量是否與標(biāo)識(shí)牌上的數(shù)據(jù)吻合，中間站物料進(jìn)出記錄是否及時(shí)、完整 13 操作間、設(shè)備、物料等是否有相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，操作間內(nèi)生產(chǎn)情況是否與生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌一致，批生產(chǎn)記錄是否及時(shí)填寫、是否完整 包裝 14 檢查噴碼實(shí)物與確認(rèn)記錄是否一致（參照質(zhì)量班下發(fā)的噴碼核對(duì)表） 15 小盒、標(biāo)簽、大箱噴碼確認(rèn)(質(zhì)量班、車間)記錄及批記錄是否貼有確認(rèn)樣張 16 噴碼包材與待包裝品種批次是否一致 17 檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有物料標(biāo)識(shí)牌，是否存在混批隱患 18 核對(duì)包材數(shù)量是否與領(lǐng)用記錄一致（暫存間記錄） 19 檢查抽屜、櫥柜等是否有上批遺留 制粒 20 檢查稱量記錄中物料數(shù)量是否與工藝要求一致 21 檢查制粒記錄核對(duì)粘合劑名稱、濃度、用量是否與工藝一致 22 檢查是否有防止振蕩篩篩網(wǎng)脫落的措施，篩網(wǎng)的目數(shù)是否符合要求 膠囊 填充 23 膠囊顆粒檢驗(yàn)是否合格 24 裝量差異、崩解時(shí)限是否符合要求 25 膠囊殼是否易碎，規(guī)格、數(shù)量是否準(zhǔn)確 鋁塑 壓板 26 核對(duì)質(zhì)量班下發(fā)的噴碼表格是否雙人復(fù)核 27 核對(duì)壓板批號(hào)及有效期至（參照質(zhì)量班下發(fā)的噴碼核對(duì)表）是否正確 28 檢查噴碼記錄是否貼有相應(yīng)的批號(hào)、有效期至，是否正確，是否有雙人復(fù)核 29 鋁箔、PVC、塑料瓶質(zhì)量是否符合要求，規(guī)格、數(shù)量是否準(zhǔn)確 壓片 30 顆粒檢驗(yàn)是否合格 31 裝量差異、崩解時(shí)限是否符合要求 32 片子的硬度、脆碎度是否合格 包衣 33 包衣液濃度是否符合要求 總混 34 總混時(shí)間是否符合要求 粉碎 35 藥粉細(xì)度是否符合要求 提取 36 煎煮時(shí)間、次數(shù)、加水量是否符合要求 醇沉 37 醇沉濃度、靜置時(shí)間、濃縮濃度、浸膏質(zhì)量、回收乙醇濃度等是否符合要求 濃縮 38 濃縮壓力、溫度、濃縮比重等是否符合要求 蒸汽滅菌 39 壓力、溫度、時(shí)間、藥粉質(zhì)量是否符合要求